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质保问题:
汽油机整机:3个月
汽油机主要零部件:6个月
背负式喷雾机:一年
不保情况说明:
1.因使用维护,保养不当;
2.违归自动改装,拆卸,调整;
3.用户使用纯汽油作燃料或燃油
配比不正确面引起拉缸.曲轴烧损.
适用于防疫、仓储、畜牧场、环卫、酒店卫生清洁、小麦、玉米、棉花、水稻、果树、温室大棚、葡萄、烟草、茶树、花卉、园艺等各种作物。
一、汽油发动机
1、起动前的准备：
⑴检查各部连接，紧固情况是否可靠，必要时予以紧固、调整。
⑵检查汽油箱的油量是否充足够用，不足时加足。
⑶检查电器设备各接头连接是否牢固，必要时予以紧固。
⑷摇转曲轴，观察各传动机件是否配合正常，转动灵活，必要时予以调整、润滑。
2、起动：
发动机应在没有负荷的情况下起动。
⑴适当关小化油器的阻风门，打开油路开关，按下浮子室上加浓按钮，至浮子室盖溢油。
⑵把起动绳的一端缠在曲轴的起动盘上，另一端握在手内，用力拉动，带动曲轴旋转。注意，用绳拉动时，不得
将拉绳缠绕在手上，以免曲轴反转造成事故。
⑶汽油机发动后，随即调节阻门风低速运转2-3分钟予以预热。注意，低速运转时间也不宜过长，一般不要超过5
分钟。在预热过程中，应观察机器运转是否正常。发现问题，停机查明原因，排除故障后，再行起动。
3、运转：
⑴汽油机低速运转2-3分钟后，可逐渐提高转速。继续进行预热。当达到工作温度时，再加负荷运转。
⑵注意机器有无“放炮"、敲击或其他不正常的响声；注意电器、电线有无异常的烧焦气味；燃油、润滑各系统
有无渗漏情况。发现异常，应停车检查，故障排除后，再投入运转。
⑶不得在长期超负荷或冒浓烟的情况下运转。
4、停车与封存：
⑴发动机停止运转前，应先卸去负荷，并降低转速2-3分钟，降低机温，然后关机。
⑵汽油机如长期停止使用，应按照使用说明书规定的内容进行一次相应的技术保养；将外部擦拭干净，易锈、脱
漆的部位应涂防锈油。将高压线等橡胶制品包好或盖好，用木塞堵住排气管口、汽油机应存放在通风、干燥、整
洁的场所，并用蓬布或塑料布盖好。
二、喷雾作业方法：
⑴首先组装有关部件、使整机处于喷雾作业状态。
⑵加药液前，用清水试喷一次，检查各处有无渗漏；加液不要过急过满，以免从过滤网出气口处溢进风机壳内；
所加药液必须干净，以免喷嘴堵塞。加药液后药箱盖一定要盖紧，加药液可以不停车，但发动机要处于低速运转
状态。
⑶机器背上背后，调整手油门开关使发动机稳定在额定转速（有经验者可以听发动机工作声音，发出呜呜的声音
时，一般此时转速就基本达到额定转速了）。然后开启手把药液开关，使转芯手把朝着喷头方向，以预定的速度和路线进行作业。
喷药液时应注意几个问题：
①开关开启后，随即用手摆动喷管，严禁停留在一处喷洒，以防引起药害。
②喷洒过程中，左右摆动喷管，以增加喷幅，前进速度与摆动速度应适当配合，以防漏喷影响作业质量。
③控制单位面积喷量。除用行进速度调节外，移动药液开关转芯角度，改变通道截面积也可以调节喷量大小。
④喷洒灌水丛时（如茶叶树），可将弯管口朝下，以防药液向上飞扬。⑤由于喷雾雾粒极细，不易观察喷洒情况
，一般情况下，只要叶片被喷管风速吹动，证明雾点就达到了。
2、喷粉作业方法：
⑴按照使用说明书的规定调整机具，使药箱装置处于喷粉状态。
⑵粉剂应干燥、不得有杂草、杂物和结块。不停车加药时，汽油机应处于低速运转，关闭挡风板及粉门操纵手把
，加药粉后，旋紧药箱盖，并把风门打开。
⑶背机后将手油门调整到适宜位置，稳定运转片刻，然后调整粉门开关手柄进行喷施。
⑷在林区喷施注意利用地形和风向，晚间利用作物表面露水进行喷粉较好。
⑸使用长喷管进行喷粉时，先将薄膜从摇把组装上放出，再加油门，能将长薄膜塑料管吹起来即可，不要转速过
高，然后调整粉门喷施，为防止喷管末端存粉，前进中应随时抖动喷管。
3、停止运转：先将粉门或药液开关闭合，再减小油门，使汽油机低速运转3-5分钟后关闭油门，气油机即可停止
运转，然后放下机器并关闭燃油阀。
每天工作完毕后应按下述内容进行保养：
⑴药箱内不得残存剩余粉剂或药液。
⑵清理机器表面油污和灰尘。
⑶用清水洗刷药箱，尤其是橡胶件。汽油机切勿用水冲刷。
⑷检查各连接处是否有漏水、滑油现象，并及时排除。
⑸检查各部螺丝是否有松动、丢失，工具是否完整，如有松动、丢失，必须及时旋紧和补齐。
⑹喷施粉剂时，要每天清洗汽化器、空气滤清器。
⑺保养后的机器应放在干燥通风处，切勿靠近火，并避免日晒。
⑻长薄膜塑料管内不得存粉，拆卸之前空机运转1-2分钟，借助喷管之风力将长管内残粉吹尽。
机器长期存放时，为防止锈蚀、损坏、必须按下述方法封存：
⑴汽油机按说明书规定进行。
⑵将机器全部拆开仔细清洗各零部件上油污灰尘。
⑶用碱水或肥皂水清洗药箱、风机、输液管，再用清水清洗。
⑷风机壳清洗干燥后，擦防锈黄油保护。
⑸各种塑料件因受温度影响较大，不要长期暴晒和过冷。其他塑料件不得磕碰，挤压。所有橡胶件更应仔细清洗
，单独存放避免变形。
⑹用塑料罩或其他物品盖好，放于干燥通风处。